VERICUT소개

최신 CNC 컨트롤 일부는 NC 프로그램이 장비의 물리적 축 구성으로부터 독립적일 수 있도록 하는 변환 루틴을 제공합니다. VERICUT은 NC 프로그램을 인식하고 장비의 변환 루틴을 가상 환경에서 수행합니다. 이런 복잡한 변환 중 일부에서는 - Siemens 840D 컨트롤러에서 TRANS, ROT, ATRANS, AROT, 혹은 하이덴하인 TNC 컨트롤의 CYCLE DEF 19.1 - 새로운 보조 좌표계가 생성되기도 합니다.

일부의 변환 과정에서는 Siemens 840D 컨트롤러의 TRAORI 또는 하이덴하인 TNC 컨트롤러의 M128처럼 가상의 ‘가공 형상’ 좌표계에서 프로그래밍 할 수 있습니다. 그 외 컨트롤 변환 기능을 이용하면 Fanuc의 G54.2처럼 로터리 축 위치를 기반으로 축 위치를 조정할 수도 있습니다.

치구 간 혹은 머시닝 스테이션 간(예를 들어 선반 가공 중 주 스핀들과 서브 스핀들 사이 이동 등) 가공 형상을 자동으로 옮겨주는 공작기계는 훨씬 복잡한 시뮬레이션이 필요합니다. VERICUT은 치구나 기타 홀더로 가공 형상을 고정하고 풀어주는 동작, 자동으로 가공 형상이 치구 사이를 옮겨가는 동작을 시뮬레이션할 수 있습니다. 터닝 가공에서는 형상이 터닝 센터의 서브 스핀들에 클램프 되어 잘리는 경우 등이 발생할 수 있습니다.

인덱스밀/턴 머시닝센터는 채널이라 불리는 다양한 축-그룹을 제어하고 동기화하는 독특한 프로그래밍 방식을 사용합니다. 인덱스의 다중 채널은 주프로그램을 기반으로 각 채널마다 하위 프로그램을 부여하는 방식으로 프로그래밍됩니다. VERICUT 시뮬레이션은 각 채널 축들을 움직이는 하위 프로그램 간의 동기화를 검증합니다.

Facing Head는 밀링 장비의 헤드 혹은 프로그램이 가능한 선형 축을 포함하는 스핀들 부착물로 스핀들 축에 직각으로 부착되어 있습니다. Facing Head는 일반적으로 Giddings & Lewis, DS Technologies, Ingersoll, Waldrich Coburg 등이 제조하는 대형 수평 머시닝센터에서 사용합니다. 이런 Facing Head에는 싱글 포인트 회전 공구 혹은 보링바를 부착하여 사용합니다. Facing Head의 움직임을 시뮬레이션하기 위해서는 스핀들에 부착된 모든 요소들과 회전하는 공구의 소재 제거를 인지해야 합니다.

최신 CNC 컨트롤 일부는 장비의 로터리 축을 프로그래밍할 때 기존의 A, B, C 축 각도를 직접 프로그래밍 하는 방식 대신 IJK 벡터를 이용하여 가공 형상에 상대적으로 움직이는 공구 방향을 특정하는 방식으로 프로그래밍할 수 있습니다. CNC 컨트롤은 포스트-프로세서에서 일반적으로 이루어지는 동작들을 수행합니다. 이런 동작을 시뮬레이션하기 위해서는 VERICUT의 가상 장비 축도 동일하게 움직여야 합니다. 일부 최신 장비에서는 VERICUT의 IJK-ABC 변환 기능을 사용할 수 있습니다.

선반 스핀들에 비대칭인 특수 터닝 가공이 진행되는 경우가 있습니다. 자동차 엔진 크랭크샤프트 커넥팅로드 핀 가공 등 비대칭 터닝 가공을 VERICUT으로 시뮬레이션 할 수 있습니다. 또, 브로칭 가공처럼 회전하지 않는 공구를 이용한 비-선반 절삭 가공도 지원합니다.

일부 공작기계는 기존의 로터리 축이 아닌 연결 메커니즘으로 공구의 축 방향을 지정합니다. 흔히 ‘병렬 역학 장비’라고 부릅니다. VERICUT은 DS Technologies 사의 Ecospeed® 삼각대 헤드를 시뮬레이션할 수 있습니다. 기타 병렬 역학 장비는 요청 시 가능합니다.

VERICUT은 장비의 구성 요소가 다른 구성 요소에 접촉할 때까지 이송시키는 커맨드를 지원합니다. 예를 들어 이 기능을 이용하여 가공 형상이 바 스톱에 닿을 때까지 터닝 장비의 바 이송 동작을 시뮬레이션하거나 가공 형상에 닿을 때까지 롤러를 전진시키는 스테디 레스트 등 자동 홀딩 장치를 시뮬레이션할 수 있습니다.