금형

금형

 

주로 단 하나의 제품을 생산하는 금형 기업은 끝없이 새로운 부품을 위한 솔루션을 제시해야 하는 작업입니다. CNC 시뮬레이션 소프트웨어 VERICUT은 툴패스 검증으로 충돌 위험, 과/미삭 등을 확인합니다.

가공 속도 최적화 모듈 FORCE는 NC 프로그램의 비효율을 제거하고 최적화하여 가공 시간 단축 및 가공 품질 향상 효과를 기대할 수 있습니다. 또, VERICUT으로 적절한 생산 계획, 비용 절감을 위한 공정 개선이 가능합니다.

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소프트웨어 만으로 9일 가공이 6일로! (미주정밀 자동차 금형 가공 최적화 사례)

Force 최적화로 35% 가공 시간 단축
씨지텍의 조일찬 이사는 “테스트 가공이다 보니 미주정밀 현장의 모 든 데이터를 파악하지 못한 상태에서 어떻게 보면 ‘러프’하게 진행했음에도 불구하고 이런 좋은 결과가 나왔다.”라며 “베리컷 포스를 통한 최적화 시 통상 황삭 부분에서 더 드라마틱한 가공 시간 단축이 가능한 것을 감안할 경우, 이번 미주정밀 테스트 가공에서 황삭을 포함한 전체 가공을 최적화 했을 경우 전체 가공 시간 예상치인 15일을 9일로 줄일 수 있었을 것으로 보고있다.”라고 밝혔다.

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발포플라스틱(EPS/EPP) 금형 전문 기업 Force로 기계가공 시간 단축

독립적 NC 코드 시뮬레이션 소프트웨어를 선택한 INGMETAL
3종류의 CAM 솔루션을 사용하여 발포 폴리스타이렌 및 폴리프로필렌 금형 생산하는 INGMETAL은 VERICUT Force를 사용한 2년간 가공시간을 평균 15~25% 절감 효과를 확인했습니다.

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KP4M 소재 자동차 그릴 가공 시간 35% 단축 (Feat. VERICUT Force & YG-1 공구)

VERICUT Force가 KP4M 소재 자동차 그릴 가공 시간을 35% 단축했습니다. 
  •원본: 22시간 42분
  •최적화: 14시간 40분 

사용한 장비는 모리세이키 NVD5000이며 YG-1에서 공구를 협찬했습니다. 

가공 시간을 단축하면서 조도도 향상되는 Force의 활약을 직접 확인하세요! 

가공 동영상 및 가공 조건 확인

기사-베리컷을 이용한 금형 가공의 신세계

LG 금형기술센터 FORCE 최적화 성공사례

절입량을 높여 깊게 가공하면서도 안전하게 가공할 수 있어 가공 시간을 최대 40% 단축했습니다.

이후 금형 표준 최적화 DB를 구축하여 CAM 프로그래머의 업무 효율도 향상되었습니다.

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삼성전자(구미), FORCE 이용한 스마트 가공 속도 최적화 시스템 구축

삼성전자 구미 금형 기술 그룹은 FORCE로 최적화된 NC 프로그램을 자동으로 장비에 전송하고 최적화 결과를 프로그래머와 관리자에 문자/이메일로 전달하는 자동화 시스템을 자체 개발하여 사용하고 있습니다.

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LS 오토모티브

베리컷의 시뮬레이션 및 검증 기능으로 NC 프로그램의 품질 향상과 가공 효율 향상 효과를 확인한 LS 오토모티브는 가공량 등 가공 데이터를 분석하여 이송 속도를 최적화해 주는 가공 속도 최적화 테스트를 진행했습니다.

SKD 61 소재 열처리 금형의 특성으로 인한 잦은 공구 부러짐과 느린 가공 속도를 개선하여 가공 속도를 15% 단축할 수 있었습니다.

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제이티

세계 여러 국가에 스치로폴(EPP, EPS, 저발포, 특수금형) 및 금형 부품을 수출하는 제이티는알루미늄 소재(AL6061-T6) 주물 금형 가공 샘플로 가공속도 최적화 테스트 진행하여 가공 시간을 25% 단축하는 성과를 얻었습니다.