가공 속도 최적화

툴패스 경로 변경 없이 더 빠르게 가공하면서도 가공 품질을 높이고 공구비를 절감할 수 있습니다.

VERICUT은 지식 기반의 가공 시스템입니다.

시뮬레이션을 통해 각 절삭의 정확한 깊이, 넓이와 방향을 학습하여 각 절삭 구간마다 얼마나 많은 소재가 제거되었는지를 파악합니다.

이 지식을 기반으로 절삭 구간을 더 작게 나누고 각 구간의 가공 조건에 최적인 이송 속도를 부여합니다.

이렇게 생성된 새로운 툴패스는 경로를 변경하지는 않습니다.

다만 이송 속도만 효율적으로 바뀝니다. VERICUT의 가공 속도 최적화 모듈로는 FORCE와 OptiPath가 있습니다.

VERICUT의 최적화 모듈은 가공 조건에 따라 NC 프로그램에 이송 속도를 자동으로 업데이트하여 툴패스 효율을 높입니다.

동시에 공구비 절감과 가공 품질 향상에도 도움이 됩니다.

FORCE는 가공 형상과 공구의 소재 속성, 공구 형상, VERICUT의 공구 접촉 조건을 활용하여 절삭력과 칩두께를 예측합니다.

자세한 그래프를 통해 칩두께, 절삭력, 스핀들 파워, 토크의 잠재적 문제를 파악할 수 있습니다.

FORCE는 이송 속도를 자동으로 업데이트하되 사용자가 지정한 칩두께와 절삭력, 파워 리미트를 넘지는 않습니다.

FORCE는 가공 소재의 강도, 마찰 및 온도의 영향을 설명하는 소재 계수(material coefficients)를 이용하여 가공 조건을 예측합니다.

소재 데이터는 이론에만 의존하지 않고 물리적 가공 테스트를 통해 수집됩니다.  

OptiPath는 사용자의 희망 볼륨 제거량, 칩 두께, 표면 속도 등을 기반으로 가공 속도를 최적화합니다.

시뮬레이션 중 공구 설정을 묻는 메시지를 표시합니다.

사용자가 입력하는 공구 정보는 최적화 라이브러리에 저장됩니다.

해당 공구를 한번 설정해 놓으면 이후 동일한 가공 진행 시 (동일 공구, 소재, 장비) 즉시 최적화할 수 있습니다.

설정 필요 없이 OptiPath가 제공하는 ‘학습 모드’로 최적화 라이브러리를 생성할 수도 있습니다.

OptiPath가 각 공구별 최대 볼륨 제거율과 칩 두께를 찾아 공구에 대한 최적화 설정을 결정합니다.

두 가지 방법 모두 가공 속도를 최적화하여 가공 시간 단축, 공구비 절감, 가공 품질 향상의 효과를 달성합니다.

FORCE는 난삭재 정밀 다축 가공에 특히 더 탁월합니다.

소재를 한번 특성화(characterized) 하면 향후 가공 시 광범위한 공구 및 장비에 적용할 수 있습니다.

OptiPath는 소재 데이터베이스를 사용하지 않고 대신 사용자의 지식을 기반으로 원하는 가공 조건을 설정합니다.

각 공구, 소재, 및 장비의 이상적인 가공 조건을 이미 잘 알고 있는 상황에서 효과적입니다.